新元仪表自动化有限公司告诉你自动配料系统设计，如何设置自动配料系统的配方？
自动配料称重系统：调料工艺是工厂生产的关键阶段，自动调料测量是调料生产中的难点。由于劳动力越来越昂贵，喂养精度也越来越高，因此实现自动配料系统是不可逆转的。
人工配料的局限性
调味到日常生产操作表后，调味品工人将依次对每种原材料进行称重。根据调味品的数量，首先计算每种成分的重量，然后将材料放入各种成分的材料桶中，送至电子秤进行称重，最后进行包装。在此过程中，工人工作繁重，误差率高，称重重量不受监控，生产数据无记录，无法保证公司的生产流程。
自动配料系统是一种自动化系统，对粉末或液体材料进行单秤称重，并根据所选配方与工业过程混合进行实时监控和管理。
目前常见的调料方式有哪些？
1.配料系统的集中控制
通常是指两种以上的物料依次加入称重器皿进行调料的系统。
其特点是：结构紧凑，投资低。
2.反应罐配料系统
通常是指在搅拌过程中，以反应罐为称重容器，按照事先设定的程序和重量值，依次添加和混合多种原料的系统。
其特点是：在搅拌时加入原料，不仅提高了计量速度，而且降低了配套设备。由于采用了专业的技术，消除了搅拌对称精度的影响。
3.配料系统的分布控制
通常是指每种材料用一个称重容器测量，然后混合在一起的配料系统。
其特点是：称重速度快，测量精度高。
4.混合控制配料系统
一般来说，各种材料按称重值分组，加入不同的称重容器进行测量，然后混合在一起。其特点是：称重速度快，测量精度高，投资适中。
5.移动控制配料系统
通常是指在可以来回移动的车辆上安装称重器皿，从不同的给料点向称重器皿中加入物料进行调料的系统。
其特点是：材料品种多，配方复杂，称重车定位精度高。
自动配料系统一般有哪些计量机？
自动配料计量设备一般包括:失重给料机、液体物料计量秤、多组分吸料计量秤、计量仓等相关设备